供应大同大型卧式锅炉化学清洗专业除垢公司

服务领域
1.**
城市自来水管线、污水管线、煤气管线、天然气管线清洗，锅炉、中央空调、采暖系统清洗灭菌，大桥、船体、罐等高压水无污染除锈、除漆。
2.行政事业：
锅炉、中央空调、采暖系统清洗灭菌。
3.加工制造
锅炉、冶炼炉、高频炉、热交换器、管线清洗，压缩机、储罐、模具清洗。
4.纺织印染
锅炉、导热油炉清洗，压缩机、换热器、油冷器清洗。
5.医药造纸
制冷机、压缩机、管线清洗，中央空调、无菌冷风系统、机组清洗，换热器、蒸馏器、冷却器、反应釜清洗，锅炉清洗，黒液蒸发器、提取机清洗。

6.冶金采矿
高炉、电炉、闪速熔炼炉、贫化炉、转炉、中频炉、高频炉、烧结炉、冶炼炉清洗，空分装置、冷却水系统、液压系统清洗，锅炉、管道、压缩机清洗。
7.交通运输
飞机场跑道除胶清洗，油船、油罐、油仓清洗。内燃机、润滑油冷却器、管线清洗。
8.管道运输体积管清洗，锅炉、导热油炉、换热器、加热炉清洗，天然气压缩机、中央空调、采暖系统清洗。
9.化工行业
新建甲醇、乙醇、丙醇、丁二醇、双氧水、顺丁烯二酸酐等大型化工成套装置开车前清洗、脱脂、酸洗、钝化预膜，蒸汽、氧气、氢气管线和机组润滑油管线等投产前清洗、脱脂、酸洗、钝化。
换热器、冷却器、冷凝器、空冷器、蒸发器、预热器、加热器、氨冷器、表冷器、结晶器等热交换器清洗，锅炉、加热炉清洗，反应釜、吸收塔、反应塔、再生塔、合成塔、汽提塔、冷却塔、碳化塔、硫化塔、罐清洗，物料管线、蒸汽管线、排污管线、循环水管线、各种气体管线清洗，压缩机、注塑机、挤压机、混炼机、泵、R.O膜、反应釜、过滤器、大功率机组清洗，水处理、防腐保温工程。
10.电力电子
电站锅炉、给水系统、加热器、过热器、除氧器、凝汽器、气轮机润滑油系统开车前清洗、脱脂、钝化预膜，锅炉、省煤器、气轮机、排灰管线、缓冲罐及灰
浆柱塞泵清洗，凝汽器、空冷器、润滑油冷却器清洗，空气预热器、脱硫装置、GGH清洗，中央空调、采暖系统清洗，变压器冷却系统、电子显示器清洗，水处理、防腐保温工程。
11.炼化行业
大型成套装置和设备开车前清洗、脱脂、酸洗、钝化预膜，蒸汽、氧气、氢气管线和机组润滑油管线等投产前清洗、脱脂、酸洗、钝化。
换热器、冷却器、冷凝器、空冷器、蒸发器、预热器等热交换器清洗，锅炉、加氢炉、焦化炉、乙烯裂解炉清洗，反应釜、塔、罐清洗，油气管线、油浆管线、瓦斯管线、蒸汽管线、排污管线、循环水管线、各种气体管线清洗，烟机、气轮机、压缩机、泵、体积管、R.O膜、过滤器、大功率机组清洗，水处理、防腐保温工程。
12.石油天然气
注水、输油、掺水、污水、天然气管线及海底管线清洗，注水系统抑菌增产，管道再制造，锅炉、原油加热炉、注汽锅炉、水套加热炉、导热油炉、真空炉清洗，油罐清洗，井筒、油管、导管清洗，压缩机、注水电机、内燃机、发电机清洗，平台管网、水利旋流器、分离器、电磁刹车冷却系统清洗，中央空调清洗、
体积管清洗，水处理、防腐保温工程。
13.食品饮料
干燥器、蒸发器、热交换器清洗，洗瓶机、发酵罐清洗，消毒系统清洗灭菌制冷机清洗，锅炉、管线清洗。
锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，较终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害**”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在： 浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。
质量指标：
达到DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗规则》(技术)。HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》。GB8978《污水综合排放标准》等标准。
1.清洗后的金属表面应清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应有镀铜现象。
2.用腐蚀指示电测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2?h)。腐蚀总量应小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%为优良。
3.清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀。
4.固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
锅炉分为：茶水锅炉、饮水锅炉、采暖锅炉、工业锅炉等各种高、中、低压锅炉。锅炉给水中含有大量的盐类物质、气体及各种悬浮物，这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀等问题，锅炉运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及腐蚀产物等，这些污垢牢固附着于锅炉内表面，导致传热恶化、燃煤增多，影响锅炉的运行效率，造成较大的经济损失，给锅炉的安全运行带来了严重的危害。锅炉必须进行定期的酸洗除垢，较终使锅炉内壁水侧清洁干净，提高燃煤的利用率，同时节省大量煤炭，减少环境污染，延长锅炉的使用寿命。
主要成份：食品酸，渗透剂，金属材料保护剂等。
功能：快速、彻底清除附着在锅炉内壁的各种水垢。
优点：
1、采用食品级原料，对人体无任何危害，清洗后可以直接使用；
2、对锅炉内壁、密封胶圈等部件无任何腐蚀；
3、绿色环保配方，清洗液可直接排放；
4、强力高效，有效去除锅炉复杂成分的水垢。
清洗步骤：
锅炉清洗第一步：首先要对锅炉清洗锅炉的结构、材质和换热方式进行了解。现在投放市场使用的锅炉有几十种，每一种所采用的换热方式、结构和材质都不尽相同，对不同的结构和不同的材质要采取不同的清洗方式。要对不同地区、不同的水质和不同的垢质进行分析和化验，针对不同的材质和不同的垢质，配置不同的化学清洗药剂，制定科学合理的清洗方案。
锅炉清洗锅炉内部件通过清洗可以高效良性运转，有效排除发生意外的隐患。清洗之后可有效降低水泵、换热器等主要部件的负荷，减少运行部件的磨损，降低故障率。如果每一致两年对锅炉进行一次清洗保养，能延长设备的使用寿命3-5年。能够提高锅炉的加热效率，降低燃气消耗量。实验表明，锅炉清洗之后可以在原来基础上节约25%-30%的能源。
锅炉是一种换热设备，这样在加热和不断注入冷水的过程中就会形成水垢，而且水垢会越积越多，这样锅炉的换热效率也会大大降低，主要表现为锅炉耗气量增大、供热不足、卫生热水时冷时热、热水量减小等症状，严重的会导致锅炉内胆被毁坏。所以任何一款燃气锅炉在使用二至三年后就必须要对其进行清洗保养。
锅炉清洗较紧要的工作程序第一步：除垢清洗。在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂，进行锅炉清洗除垢，根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少，确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。
第二步：清水清洗。将清洗设备和锅炉连接好后，要用清水循环清洗10分钟，检查系统状态，是 否有泄漏，同时将浮锈清洗掉。
第三步：剥离防腐清洗。按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂，循环清洗20分钟，使 垢质和清洗的各部件的分离，同时对没有结垢的物体表面 进行防腐处理，防止除垢清洗时清洗剂对清洗 部件产生腐蚀。
第四步：钝化镀膜处理。加入钝化镀膜剂，对锅炉清洗系统进行钝化镀膜处理，防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。
编辑本段除垢剂
锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀等问题。由于垢的产生，使得传热性变差，以致锅炉效力降低，故很难达到额定的蒸发量；并且由于传热性变差，使得金属过热，在锅炉压力作用下，炉管发生鼓包，甚至；因此，锅炉结垢后，应采取必要的方法除垢。
燃煤、燃油、燃气锅炉的结焦，积碳状况，脱硫 ，清灰等都是我们要面对和处理的问题。单从锅炉的结构上来讲，锅筒、水冷壁管、对流管束、烟管和火管、下降管、集箱、过热器、省煤器以及附属设备都会因生产原因造成污染和腐蚀，使得锅炉传热性变差，燃料消耗增加，运行费用上升，锅炉寿命缩短。
本产品是针对锅炉的使用特点而开发的绿色环保型高科技产品，对锅炉零部件无任何腐蚀，清洗后锅炉可以直接使用，无任何残留。
使用方法：
按每吨水加200g药剂的比例加入锅炉补充水中即可，每小时排污一次，每次5～10秒，如锅炉带垢运行可加大药剂用量，勤排污，运行10～20天后应停炉，人工把脱落下的水垢清理干净，防止污垢堵塞管道，然后转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数，控制在20倍左右，其他参数按劳动部门有关规定调整(如炉水pH10～12等)。加药水箱应为塑料制品，水泥材料的水池应作防腐处理，否则易被药剂侵蚀，从而使水的硬度增加。
售后服务：
有关技术方面的问题我方将全面指导，使业主充分了解其必要性。系统投入生产后，我方保证达到设备本身规定的质量指标。在以后的生产中对设备运行特别是水系统方面有疑问和问题，可随时向我方反映，我们将竭诚为您服务